Производство арочных бескаркасных ангаров. Все о бескаркасных арочных ангарах

Хотите быстро и недорого построить гараж или подсобное помещение на своем участке? Я расскажу, как изготовить легкий бескаркасный ангар своими руками с использованием минимального количества строительных материалов. Также вы узнаете обо всех положительных и отрицательных качествах арочных ангаров.

Принцип изготовления бескаркасных ангаров

Бескаркасный арочный ангар - это легкое быстровозводимое крытое сооружение, которое строится от отдельных пролетов полукруглой формы в виде арки. Стены и потолок ангара выполнены в виде единой самонесущей конструкции из гофрированного металлического профиля.

Технология строительства бескаркасных ангаров выглядит следующим образом:

1. Обустройство фундамента. На выбранном участке земли производятся планировочные работы, а затем заливается мелко заглубленный ленточный фундамент. К армирующему каркасу фундамента крепятся закладные конструкции для монтажа арочных пролетов;
2. Изготовление пролетов. Каждый элемент арочного пролета изготавливается по отдельности из рулонной оцинкованной стали прямо на строительной площадке. Затем они на земле скрепляются в цельные модули по 3-4 шт. Для этих работ применяется несколько видов специальных станков;
3. Установка арочных пролетов. Собранные модули по одному устанавливаются на фундамент, и крепятся к закладным конструкциям при помощи болтов. После этого они соединяются между собой по всей длине профиля при помощи фальцепрокатной машины;
4. Монтаж торцевых стенок. Задняя стенка обычно зашивается всплошную прямым оцинкованным профилем. В проеме передней стенки устанавливается несущий каркас для ворот. Боковые стороны передней стенки также зашиваются профилем, а на вертикальные стойки каркаса навешиваются створки ворот;
5. Герметизация и утепление. Стыки арочных пролетов и фундамента в нижней части обрабатываются битумной гидроизоляцией и заливаются бетонным раствором. При необходимости готовый ангар утепляется одним из описанных ниже способов.

Наряду с описанной технологией изготовления существуют разборные модели ангаров. В них все арочные секции состоят из нескольких сборных элементов. Они собираются на месте, а затем стыкуются между собой при помощи болтового соединения

Особенности применения

Чаще всего в ангарах оборудуют производственные или складские помещения, крытые рынки и автостоянки, а также культурно-массовые или спортивные сооружения (стадион, каток, теннисные корты и пр.).

В частном хозяйстве легкому металлическому ангару также можно найти применение:

• Гараж - наиболее распространенный вариант. Причем его можно использовать не только для легкового автомобиля, но и для грузовика или крупной сельскохозяйственной техники;
• Коммерческое помещение. Для тех, кто занимается предпринимательской деятельностью, в ангаре можно организовать собственное производство. Это позволит разместить его ближе к дому, и сэкономить на аренде производственных площадей;
• Мансардные этажи. Бескаркасная арочная технология позволяет за короткое время надстроить утепленный мансардный этаж над любым домом с плоской кровлей. Такая конструкция имеет небольшой вес, поэтому не оказывает существенной нагрузки на само здание;
• Свиноферма или амбар. Частные фермеры могут приспособить его в качестве курятника, коровника или свинарника, а так же в качестве сезонного хранилища для урожая зерна, овощей или фруктов;
• Отдых и досуг. В регионах с холодным климатом и продолжительной снежной зимой, внутри утепленного ангара можно оборудовать детскую или спортивную площадку или даже крытый бассейн.

Если сравнивать каркасные ангары и бескаркасные арочные сооружения, то последние имеют больше положительных качеств в плане строительства и дальнейшей эксплуатации:

Преимущества:

1. Высокая прочность. За счет ребристого профиля арочных пролетов, такие конструкции обладают высокой жесткостью и хорошей самонесущей способностью, поэтому им не требуется дополнительный каркас. При кажущейся легкости они имеют следующие технические характеристики:

• Максимальная ширина пролета - 30 м;
• Максимальная длина ангара - не ограничена;
• Максимально допустимая скорость ветра - 200 км/ч;
• Диапазон эксплуатационных температур - от -50 °C до +50 °C.

1. Долговечность. Благодаря оцинкованному покрытию металла, отсутствию сквозных монтажных отверстий и герметичному фальцевому соединению арочных сегментов, такие сооружения не требуют дополнительной гидроизоляции, а их расчетный период эксплуатации составляет не менее 30 лет;
2. Простота сборки и демонтажа . Бескаркасные ангары имеют небольшой вес, поэтому их можно устанавливать на мелко заглубленном ленточном фундаменте в любых типах грунтов. Пролеты небольших размеров можно устанавливать вручную силами нескольких человек. При необходимости такую конструкцию можно легко разобрать.
3. Логистика и скорость строительства . Все арочные элементы изготавливаются прямо на стройплощадке. Это значительно уменьшает расходы на доставку стройматериалов. По времени бескаркасные арочные ангары возводятся в несколько раз быстрее, чем любые другие сооружения подобных размеров;
4. Энергоэффективность . Если сравнивать одинаковые по площади помещения с прямоугольной и арочной формой пролетов, то арочное всегда имеет меньший внутренний объем. Это позволяет уменьшить расходы на отопление и кондиционирование воздуха.

Недостатки:

1. Наличие мертвых зон. Полуцилиндрическая форма свода не очень удобна для производственных или складских помещений с крупногабаритным промышленным оборудованием или со стеллажной системой хранения. В таких случаях по краям полуцилиндра образуются неиспользуемое свободное пространство.
2. Большая высота свода . Высота арки в бескаркасных конструкциях обычно равна 40-50% от диаметра условного цилиндра. Это значит что при ширине ангара 24 м, его высота в средней точке будет составлять 10-12 м. В большинстве случаев такая высота не нужна, к тому же она будет приводить к лишним потерям тепла.

При необходимости в арочных ангарах можно установить мансардные окна, открывающиеся створки для проветривания, дополнительные или калитки, а также систему отопления или кондиционирования воздуха.

Строительство бескаркасного ангара

Этап 1: подготовка инструментов, оборудования и материалов

Помимо привычного набора слесарных и садовых инструментов, для работы понадобится специальное оборудование. Сразу скажу, что цена всех этих станков очень немаленькая, поэтому их не нужно покупать, а лучше взять на несколько дней в аренду.

Инструменты и оборудование:

Иллюстрация	Набор инструментов
	Оборудование для работы с профилем: Профилегибочный станок - позволяет изготавливать из рулонной оцинкованной стали прямые профили неограниченной длины; Гофропрокатный станок (на фото слева) - предназначен для прокатывания прямого профиля по заданному радиусу. Он же создает на поверхности металла гофрированные складки, которые увеличивают жесткость профиля; Забортовочная машина - предназначена для соединения между собой двух арочных сегментов. При прокатывании по стыку двух профилей, она дважды загибает кромки металла и образует герметичное фальцевое соединение.
	Инструменты для фундаментных работ: Электрическая бетономешалка или строительный миксер; Два металлических ведра одинакового объема; Совковая и штыковая лопата; Садовая или строительная тачка; Мастерок или кельма; Крючок для вязки арматуры; Строительный уровень; Погружной вибратор; Гвозди длиной 50-100 мм.
	Инструменты для монтажа: Электрический перфоратор с набором буров; Электродрель с набором сверл; Болгарка с дисками по металлу; Электродуговой сварочный аппарат с защитной маской и электродами диаметром 3-4 мм; Набор гаечных ключей от 10 до 22 мм; Тяжелый молоток; Кувалда; Ломик или монтировка длиной около 1 м; Строительный шнур и веревочный отвес.

Материалы:

Иллюстрация	Описание работ
	Компоненты бетонного раствора: Портландцемент марки М400 или М500; Чистый карьерный или речной песок; Щебень гранитный с размером частиц 25-35 мм; Холодная водопроводная вода.
	Стальной металлопрокат: Листовая оцинкованная сталь толщиной 0,8-1,5 мм в рулонах по 100-250 м; Профильная труба или швеллер сечением 60х60 - 100х100 мм для несущего каркаса ворот; Уголок или профильная труба сечением 60х30 мм для изготовления створок ворот; Стальной уголок сечением 80х80 для закладных монтажных кронштейнов; Арматурный пруток диаметром 8-12 мм для армирования фундамента.
	Крепеж и вспомогательные материалы: Оцинкованные болты диаметром 8-12 мм и длиной 40-100 мм; Оцинкованные гайки и уширенные кузовные шайбы таких же диаметров; Стальные гаражные петли для распашных ворот; Резинобитумная мастика для гидроизолирующей обмазки; Доски или обрезки пиломатериалов для изготовления опалубки.

Этап 2: обустройство фундамента

При строительстве быстровозводимых ангаров закладные кронштейны заливаются в опалубку вместе с фундаментом. В остальном изготовление мелко заглубленного ленточного фундамента выполняется по классической схеме:

Иллюстрация	Описание работ
	Планировочные работы: На участке земли снять плодородный слой грунта вместе с корнями растений на глубину 100-150 мм; С помощью колышков и строительного шнура выполнить разметку; Выкопать траншею шириной 500-600 мм и глубиной 700-800 мм; По углам и по всему периметру траншеи выкопать приямки глубиной 1000 мм на расстоянии 1000-1500 мм друг от друга; В каждый приямок на дно насыпать слой песка толщиной 100 мм.
	Установка закладных: Закладные конструкции нужно сварить в виде решетки из арматурного прутка диаметром 12 мм; Их надо установить в приямки так, чтобы прутки выступали на 60-100 мм над верхней плоскостью фундамента. После установки каждый приямок залить бетоном до дна траншеи.
	Монтаж арматурного пояса: Грунт на дне котлована уплотнить и засыпать песчаную подушку толщиной 100-200 мм; К закладным приварить продольный армирующий пояс, сваренный из такого же арматурного прутка в виде решетки; На высоту фундамента с двух сторон траншеи установить опалубку.
	Заливка бетона: В опалубку несколькими слоями залить бетонный раствор; Для уплотнения и удаления пузырьков воздуха, всю толщину залитого бетона надо обработать погружным вибратором.
	Демонтаж опалубки: Опалубку можно будет снять через неделю после заливки; Дальнейшие работы можно выполнять только после окончательного созревания бетона; Для этого может потребоваться от 14 до 28 дней.
	Кронштейн из уголка: К выступающим из фундамента пруткам арматуры по всей длине фундамента нужно приварить уголок 80х80 мм; К нему будет крепиться нижняя часть каждого арочного сегмента; Внизу на левой части фото видно опорную пластину со шпильками; Она предназначена для крепления вертикальной стойки ворот.

При возведении небольших ангаров, закладные конструкции можно сразу не заливать в фундамент. В этом случае кронштейны из уголка крепятся анкерными болтами к верхней плоскости фундамента уже после застывания .

Этап 3: изготовление арочных секций

При монтаже бескаркасных арочных ангаров вручную, каждый арочный профиль монтируется по отдельности. Если монтаж выполняется с помощью подъемного крана, то для ускорения работы их собирают из отдельных секций по 3-5 профилей в каждой. Изготовление таких секций выполняется в три этапа:

Иллюстрация	Описание работ
	Расчет размеров: Весь свод одного ангара собирается из однотипных профилей. Они должны иметь одинаковые размеры и одинаковый радиус изгиба; Ширина и форма поперечного сечения профиля задается конфигурацией профилирующего механизма станка; Длина профиля рассчитывается в зависимости от ширины ангара, и определяется по формуле: L= S/2х2,85, где: L - длина заготовки, мм; S - ширина ангара, мм. Например, нужно определить длину арочного профиля для ангара шириной 18000 мм. По приведенной формуле получаем 18000/2х2,85=25650 мм.
	Этап 1: профилирование оцинкованного листа: Профилегибочный станок работает в автоматическом режиме; Для изготовления профилей нужно одеть рулон оцинковки на подающий барабан, и заправить начало рулона в приемный механизм станка; На пульте управления выставить необходимые параметры (длину, ширину); После запуска станок автоматически придаст профилю нужную форму, и нарежет заготовки по заданной длине.
	Этап 2: прокатка профиля: Для придания профилю арочной формы, его нужно прокатать на втором станке; Один конец заготовки надо заправить внутрь прокатного механизма; На пульте управления задать толщину металла и радиус дуги; После включения станка, с обратной стороны будет выходить гофрированный профиль правильной дугообразной формы.
	Этап 3: Фальцовка арочной секции: Все профили соединяются между собой при помощи забортовочной машинки; Для этого их нужно наложить друг на друга, и точно совместить два боковых края; Чтобы они не сместились, их надо зафиксировать в нескольких местах рычажными зажимами или струбцинами; Края металла завести между фальцующими роликами, и запустить забортовочную машину; Дальше она пойдет своим ходом, и оставит за собой прочное и герметичное фальцевое соединение.

Этап 4: Сборка ангара

Для установки арочных пролетов шириной до 16 метров и высотой до 7 метров можно использовать передвижные разборные леса. Строительство ангаров высотой более 8 метров удобнее выполнять с использованием подъемного крана или телескопического подъемника:

Иллюстрация	Описание работ
	Такелажные работы: Перед подъемом арочную секцию нужно закрепить к горизонтальной траверсе в двух точках; Для этого удобно использовать специальные кулачковые зажимы; Они крепятся к фальцевой отбортовке, и позволяют надежно удерживать секцию, не повреждая защитное цинковое покрытие.
	Крепление профиля к фундаменту: Сборку ангара удобнее выполнять от переднего или заднего торца; Арочный сегмент нужно установить так, чтобы он опустился с двух сторон на фундамент снаружи стального уголка; С внутренней стороны ангара к уголку приварить стальные пластины с отверстиями; Каждая пластина должна привариваться напротив выпуклой части профиля; После окончательной установки и подгонки сегмента, в профиле надо просверлить ответные отверстия; Каждый арочный сегмент закрепить к фундаменту с двух сторон при помощи болтов с гайками и уширенными шайбами. На нижнем фото показан вид изнутри ангара.
	Соединение профилей: После установки двух смежных арочных сегментов, их нужно скрепить между собой фальцевым соединением; Для этого стыковочные торцы двух соседних профилей надо заправить в ролики забортовочной машинки; Убедившись в правильном положении обеих арок, нужно включить машинку; Дальше она пойдет по радиусному профилю своим ходом, оставляя за собой фальцевый шов; После забортовки всей арочной секции, машинку нужно встретить на другой стороне ангара, отключить питание и снять с профиля; Таким образом нужно соединить между собой все радиусные профили в своде ангара.
	Установка ворот: Несущий каркас для ворот надо изготовить из профильной трубы или швеллера большого сечения, поскольку он будет воспринимать всю нагрузку от веса створок; Он крепится к основанию фундамента несколькими резьбовыми шпильками; Для изготовления каркаса самих створок нужно использовать трубу меньшего сечения; Снаружи створки можно зашить оцинкованным профильным листом.
	Монтаж передней и задней стенки: Для зашивки передней и задней стенки ангаров применяется такой же профиль из оцинкованной стали; После изготовления он не прокатывается на гофропрокатном станке, поэтому остается прямым; Вертикальные профили в нижней части крепятся болтами к уголку на фундаменте; В верхней части они заходят во впадину арочного профиля, и также крепятся к нему болтами; Между собой все вертикальные профили соединяются при помощи забортовочной машинки.
	Герметизация нижней части: Нижнюю часть арочных профилей и все металлические элементы на высоту 500 мм от фундамента обмазать разогретой резинобитумной мастикой; С наружной стороны фундамента по всему периметру установить деревянную опалубку; В пространство между опалубкой и корпусом ангара залить бетонный раствор на высоту 300-400 мм от фундамента; Через неделю после заливки опалубку можно будет снять.

Этап 5: Утепление стен

Ниже представлена краткая инструкция по утеплению бескаркасного металлического ангара. Это можно сделать одним из трех описанных способов:

Иллюстрация	Описание работ
	Способ 1: двойной корпус с утеплением минеральной ватой. Такой способ считается наиболее эффективным, но в то же время более дорогим: В этом случае сначала строится один ангар; Внутрь арочного профиля снаружи укладывается утеплитель; Поверх него укладывается пароизоляция; После этого сверху возводится еще один наружный корпус из таких же арочных профилей
	Способ 2: утепление минватой и зашивка профлистом. Этот способ можно использовать для утепления любого уже построенного ангара: Как и в первом случае, сначала в арочные сегменты снаружи закладываются плиты минеральной ваты; Сверху она покрывается пароизоляционной мембраной; Поверх нее монтируется обрешетка из толстой фанеры; К обрешетке крепится наружное покрытие из оцинкованного профильного листа.
	Способ 3: внутреннее напыление пенополиуретаном. Такой вариант подходит для любых ангаров. Его основное преимущество -– это защита от образования конденсата на внутренних стенках: Полиуретановая эмульсия наносится на внутренние стенки в несколько слоев при помощи специального распылителя; Под воздействием естественной влажности воздуха, полимерный состав вспенивается и застывает; После полимеризации на поверхности образуется вспененное полиуретановое покрытие с плотным наружным слоем; Оно обладает низкой теплопроводностью, и хорошей устойчивостью к воздействию влаги и перепадов температуры.

Пенополиуретан разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому его можно использовать только для внутренней теплоизоляции.

Заключение

Теперь вы знаете, что такое ангар и как он возводится. Монтаж получится намного дешевле и быстрее, чем строительство любого другого здания таких же размеров. Рекомендую к просмотру видео в этой статье, а все возникшие вопросы можно обсудить в комментариях.

Эксперты украинского аграрного рынка считают, что в ближайшие годы произойдет всплеск спроса на зернохранилища со стороны малых и средних хозяйств. «Большинство компаний с земельным банком более 5 тыс. га имеют свои элеваторы. Сегмент крупных элеваторов для крупных предприятий насыщен. Поэтому сейчас наиболее активно развивается сегмент малых и средних зернохранилищ», – отметил Андрей Купченко, аналитик зерновых рынков ИА «АПК-Информ» (). А именно бескаркасные технологии отлично подходят для строительства напольных зерноскладов.

Однако многие аграрии слышали о том, что бескаркасные сооружения ненадежны и могут разрушиться от сильного ветра и чрезмерных снеговых нагрузок. В этой статье собрана информация, которая поможет будущему владельцу бескаркасного сооружения сделать осознанный выбор, который в дальнейшем позволит избежать неприятностей и убытков. Вы узнаете о видах арочных ангаров и этапах строительства, а проектировщики и строители расскажут о «подводных камнях» бескаркасного строительства. Также мы проанализируем судебное дело об обрушении в Белгородской обрасти бескаркасного ангара для хранения готовой продукции, строительство и эксплуатация которого стала ярким примером непрофессионализма, жадности и безалаберности!

Общие сведения о бескаркасных арочных ангарах

Бескаркасные арочные ангары – вид быстровозводимых зданий, которые представляют собой единую самонесущую конструкцию арочной формы из рулонной оцинкованной или окрашенной стали толщиной 0,8-1,5 мм (см. « »).

• Ширина арки может составлять от 3 до 30 м,
• высота ангара зависит от пролета арки,
• длина здания может быть любой.

Существуют 3 базовые формы арок бескаркасных ангаров. Проектировщику каждой из форм можно видоизменять в зависимости от конкретных нужд агропредприятия (см. « »).

В сельском хозяйстве используется несколько конструктивных решений бескаркасных сооружений:

1. Обычно арки устанавливаются на ленточный или плитный фундамент.
2. Также металлоконструкции могут быть установлены на основание, которым могут служить как стены существующего здания, бетонные блоки или столбчатый фундамент любой высоты.

Например, если конструкция ангара разработана с учетом нагрузки зерновых культур на стены высотой 2,5 м, то арочный ангар размером 15х30 м (450 кв.м) может вместить 1 тыс. т пшеницы.

Бескаркасный ангар площадью 1 тыс. кв.м вмещает:

• 3 тыс. т картофеля
• 2 тыс. т пшеницы
• 1,2 тыс. т подсолнечника
• также может быть размещен свинарник на 500 голов

Арочная форма помещений позволяет очень эффективно использовать пространства при хранении сыпучих материалов. Однако будущие владельцы зернохранилищ должны обязательно знать, что насыпать зерно на стальные части конструкции ни в коем случае нельзя!

Сфера применения бескаркасных ангаров в сельском хозяйстве:

• Зерно- и овощехранилища
• Склады кормов
• Животноводческие помещения
• Производственные корпуса
• Навесы
• Ангары для спецтехники и ремонтные мастерские
• Административные корпуса

Бескаркасные ангары изготовляются непосредственно на строительной площадке, с помощью специальных мобильных комплексов. Такие комплексы производят профилировку и гофрирование рулонной стали с одновременным приданием необходимого радиуса (см « »). Впоследствии арочный элемент объединяют в блоки и соединяют в проектном положении фальцегибочной (забортовочной) машинкой. Затем краном поднимают арочные блоки и устанавливаются на заранее подготовленный фундамент и закрепляются точечной сваркой или болтами к закладным деталям фундамента. Водонепроницаемость и герметичность фальцевых соединений являются преимуществом по сравнению с традиционными способами строительства и позволяют существенно снизить эксплуатационные расходы.

В отдельных блоках мы разберем судебное дело об обрушении арочного ангара (см. «Дело № А08-7248/2013 «)

Наиболее интересные выдержки из этого судебного разбирательства можно найти .

Преимущества бескаркасных арочных ангаров

Бескаркасная технология позволяет в рекордные сроки строить ангары. Возвести арку для зерносклада площадью 1 тыс. кв.м можно за 10-15 дней. Руководитель Инженерного центра «Украинского центра стального строительства» (УЦСС) Артем Билык заметил: данная технология позволяет в немыслимо быстрые сроки сооружать не только арочные сооружения, но и временные кольцевые зернохранилища: буквально за 3-4 дня можно возвести хранилища для 2-3 тыс. т зерна, что успешно применяется фермерами в США и других странах.

Также среди преимуществ бескаркасного строительства можно назвать:

• Совмещение несущих и ограждающих конструкций
• Пролет до 30 м и отсутствие внутренних колонн или ферм, что позволяет полноценно использовать всю внутреннюю площадь помещения
• Производство непосредственно на стройплощадке, что минимизирует транспортные расходы
• Единый компактный тип исходного материала – рулон тонколистовой стали
• Возможность быстрого и эффективного утепления напылением до 70 мм пенополиуретана
• Герметичность фальцевых соединений и минимальные эксплуатационные расходы
• Разная форма, адаптивность по назначению, возможность врезки окон и ворот

В сельском хозяйстве бескаркасные ангары с успехом используются в качестве напольных зернохранилищ, которые имеют ряд преимуществ перед силосными элеваторами. Во-первых, напольный склад можно использовать как для хранения зерна, так и для других целей, а силос – только для хранения зерна. К тому же кукуруза, соя и другие культуры лучше хранятся в напольном складе, в нем меньше высота падения зерна при загрузке, что предотвращает его травмирование. Во-вторых, в силосах больше конденсата, так как это металл. В напольных складах соприкосновение с металлом не происходит. При этом часто используются внутренние подпорные конструкции, которые разделяют взаимодействие зерна с ограждающей конструкцией.

Цены на бескаркасные арочные ангары и зернохранилища

Но все же главное преимущество арочных сооружений – цена бескаркасных ангаров. Обычно компании заявляют, что стоимость возведения арочных ангаров примерно в 2-2,5 раза меньше, чем каркасных сооружений (см. « »).

Экономия строительства арочных ангаров достигается за счет:

• отсутствия каркаса, что снижает металлоемкость проекта;
• использования облегченных (более дешевых) фундаментов, которые, к тому же, заказчик может возвести собственными силами;
• минимальных логистических затрат.

Однако стоимость строительства у разных компаний, работающих на рынке бескаркасного строительства, может отличаться в 5 раз (см. « »). Промониторив интернет в начале лета 2017 г. я обнаружил, что минимальная цена строительства арочных ангаров составляла 400 грн./кв.м. Правда тут стоит заметить, что компании не указывают, что входит в эту цену – только арка без фундамента и ворот, какой металл используется и т.д. Более менее внятное предложение за май 2017 г. я нашел на сайте компании «Промышленные системы», где строительство бескаркасного зерносклада площадью 1,08 тыс. кв.м (60х18 м) обойдется примерно в 2,15 млн грн., или почти 2 тыс. грн./кв.м (см. « »).

Достаточно часто заявленная на сайтах компаний и на предварительных переговорах цена бескаркасного сооружения со временем возрастает по разным причинам. Эксперт предупреждает: «Некоторые подрядчики лукавят, изначально заявляя низкую цену на кв.м будущего ангара, затем включая дополнительные расходы на аренду грузоподъемной техники, доставку оборудования и материалов, проживание и питание рабочих и т.п.».

По данным операторов

Например, затраты на аренду машин, крановые работы, проезд бригады к месту строительства, охрану может составить до 15% от общей стоимости строительства. Более подробная информация о стоимости строительства бескаркасных арочных ангаров и ценах на необходимые для этого материалы находится .

Напольные зернохранилища, построенные по бескаркасной технологии, выигрывают в цене у силосных элеваторов. Например, строительство силосного элеватора обойдется минимум в 3 раза дороже (если исходить из цены за 1 т хранения; см. «Арифметика строительства элеватора. Как построить дешевле? »), чем готовый напольный склад с механизацией, построенный по бескаркасной технологии, с транспортерами и всем необходимым оборудованием.

Немеханизированный зерносклад напольного типа, конструкцией которого не предусмотрено наличие транспортных механизмов, с галереей без транспортеров в любом исполнении будет стоить в пределах $13-14 на куб хранения. По последним оценкам, полумеханизированный зерносклад, в который добавлена верхняя загрузку, верхние транспортеры, башни, освещение – увеличивает цену зернохранилища еще на $4-5 на куб хранения. Если устанавливать еще и выгрузку – то цена напольного зернохранилища увеличится еще на $4-5 в зависимости от задачи. Специалисты отметили, что цена механизированного зернохранилища без термометрии обойдется примерно в $25 за куб хранимой продукции. Максимум – это зерносклад с аэрацией, с транспортом, с датчиками температуры, влажности, всем, что только можно придумать, – стоимость такого зернохранилища составит около $30 за куб хранимой продукции. Комплект металлоконструкций силоса без фундамента и без монтажа обойдется минимум в $60 за куб хранимой продукции (см. « »).

Источник: «Промышленные системы»

Руслан Дашкевич, коммерческий директор ООО «Промышленные системы», рассказал журналу «Хранение и переработка зерна » (№9 за 2016 г.), что при строительстве с «нуля» стоимость на куб хранения немеханизированного склада и механизированного склада — одна и та же. Разница в том, что механизированный склад единовременно требует больше инвестиций. То есть квадратные метры, если считать, будут дороже, а на куб хранения цена будет та же. Сельхозпроизводитель может для себя выбрать: ему построить 1000 кв.м механизированного склада или построить 2000 кв.м немеханизированного (см. « »). Это будут одни и те же деньги и одна и та же вместимость. Механизированные склады вмещают больше продукции на 1 кв.м. Нет смысла делать механизацию при малой загрузке на метр квадратный. «Бескаркасный ангар, построенный просто на фундаменте, на железобетонной стене, механизировать в будущем можно, но нерентабельно и дорого (см. « »)», — заметил Руслан Дашкевич.

Недостатки бескаркасных арочных ангаров

Существенной проблемой бескаркасного строительства в Украине является весьма туманная нормативно-техническая база. Лишь 05.05.2016 г. в Минагрополитике был подписан Указ о включении ангаров быстровозводимых, разработанных в соответствии с ТУ У 45.6-32821424-001:2012 (разработчик – ООО «Промышленные системы»), в Государственный реестр технических средств для агропромышленного комплекса Украины (). К сожалению, в интернете не удалось найти описание этого ТУ (см. российское ТУ 5283-147-02494680-2004), а представители компании «Промышленные системы» сославшись на занятость не нашли времени для ответов на вопросы, которые были им отравлены при подготовке этой статьи.

«Заказчик при выборе компании, занимающейся возведением бескаркасных ангаров, должен обратить внимание на наличие у подрядчика документации на продукцию – ангары – ТУ, Стандарт предприятия и ее уровень проработки. Например, в России лишь несколько компаний имеют ТУ, разработанные проектными организациями», — заметил эксперт.

Многие эксперты сетуют на отсутствие достоверных и проверенных просчетов устойчивости подобных сооружений (см. « »). Игорь Хорошилов, инженер-конструктор компании «Старпласт», предупреждает, что при классическом расчете бескаркасное сооружение должно разрушиться в первый же год эксплуатации. Но стоят же! Причина в том, что из-за гофрирования профиля законы редуцирования сечения меняются, устойчивость сечения к нагрузке повышается и классический расчет не применим. Я слышал, что были попытки это считать «с нуля», но результаты все равно получались негативные – здание при таких толщинах арки должно было разрушиться, если взять в учет общепринятые для нашей климатической зоны снеговые нагрузки. Но вот стоят. Разрушаются только тогда, когда нарушения становятся вопиющими: толщина менее 1,2 мм, ширина пролета более 24 м, длинна здания более 70 м. «А все 18-ти метровые, с толщиной стали в 1,35-1,5 мм стоят нормально», – добавил Игорь Хорошилов (см. « »).

Заместитель генерального директора по научно-технической политике ООО «Укринсталькон им.В.М.Шимановского», Владимир Адрианов заметил, что бескаркасные арочные конструкции относятся к неустойчивым и требуют особого внимания для обеспечения их безопасности, надежности и, желательно, долговечности. Поэтому заказчик должен:

• привлекать фирму (предприятие) поставщика конструкций с достаточным опытом работы и, желательно, с предоставлением сертификата (декларации) на соответствия нормативно-технической документации (НТД), по которому будут изготавливаться конструкции;
• монтаж конструкций поручать специализированной строительной организации с необходимым опытом работ;
• обеспечить эксплуатацию бескаркасных арочных ангаров из складчатых металлических конструкций с учетом требований действующего стандарта Украины по обследованию зданий и сооружений из металлических конструкций.

Заказчику стоит обратить внимание на квалификацию и опыт компаний и их строительных бригад. Директор компании «Ангарюгстрой» Андрей Здот заметил, что сейчас даже фермерские хозяйства покупают себе профилегибочные машины и пытаются возводить арочные ангары. Затем приходит какое-то время и они нам звонят с предложением продать эти станки, так как начинают понимать, что строительство бескаркасных сооружений – это в первую очередь специалисты и практики.

В строительной компании «Ивеко-Буд», которая занимается возведением каркасных сооружений, считают , что бескаркасные арочные сооружения неремонтопригодны в случае любого повреждения своей самонесущей поверхности. Ведь непредсказуемые внешние нагрузки и усадку грунта или легкого фундамента никто не отменял. Бескаркасная же конструкция в процессе монтажа собрана в единое целое и может быть заменена, при необходимости тоже только целиком. Однако специалисты компаний, строящих бескаркасные сооружения, рассказали, что арки вполне поддаются ремонту и оцинкованный металл вполне можно обрезать, дошить, сделать проем и т.д.

Заместитель генерального директора компании «Санворд-Украина» Валерий Дрюк уверенно заявляет, что при эксплуатации в неагрессивной или слабоагрессивной среде бескаркасное арочное здание будет служить более 30 лет. При необходимости здание можно демонтировать и соорудить в более удобном месте или удлинить, а при механическом повреждении металлоконструкций можно произвести поэлементную замену.

Форма арки не всегда позволяет полноценно использовать внутренний объем помещения, когда это касается хранения несыпучих или габаритных объектов.

Быстровозводимые помещения солидной кубатуры всегда пользуются спросом на строительном рынке, ведь с помощью таких конструкций можно решить множество проблем в различных сферах бизнеса. Сегодня наибольшую популярность обрели каркасные и бескаркасные здания, которые могут похвастаться внушительным перечнем достоинств (однако, конечно же, наряду с этим, существует и ряд недостатков, присущих данным конструкциям). Ниже мы постараемся детально проанализировать плюсы и минусы строительства подобных помещений, а также озвучим несколько советов, которые помогут сделать возведение каркасных и бескаркасных ангаров быстрее и экономичнее.

Спектр применения конструкций

Бескаркасные и каркасные ангары нашли довольно широкую сферу применения в современном мире. Их используют практически повсеместно во всех сферах, однако, все же наибольшее распространение данные конструкции получили в:

• Сельском хозяйстве. Подобные ангары чаще всего используются в качестве зерно-, фрукто- или овощехранилищ. Также нередко такие строения заказываются в животноводстве – те же быстровозводимые бескаркасные конструкции как нельзя лучше подходят для размещения ферм для крупного рогатого скота.
• Спортивной инфраструктуре. Крытые помещения используются при обустройстве небольших спортивных комплексов или стадионов, предназначенных для занятий футзалом, баскетболом, гандболом, волейболом и другими командными видами спорта.
• Развлекательной сфере. Быстровозводимые конструкции – идеальный вариант при строительстве ночных клубов, площадок для размещения аттракционов и т.д.

Каркасные или бескаркасные ангары: ценовая политика

Конечная стоимость конструкций напрямую зависит от количества используемого материала, заливки основания и срока выполняемых работ. При строительстве бескаркасных ангаров:

• Металлических листов и изделий используется на порядок меньше, так как нет необходимости в оборудовании прочного металлокаркаса.
• Заливается легкий фундамент, который, как правило, залегает только по основанию здания. Этот нюанс обуславливает существенную экономию на приобретении цемента.
• Строительство проходит в несколько раз быстрее, чем в случае с каркасными конструкциями.

Все вышеуказанные моменты говорят о том, что строительство бескаркасных ангаров обойдется заказчику работ дешевле, нежели возведение нового каркасного объекта.

ВАЖНО ЗНАТЬ!

По состоянию на начало 2018 года средняя стоимость бескаркасного ангара площадью 700 кв.м. варьировалась о 2,5 до 3 миллионов рублей. Строительство каркасных конструкций обходилось приблизительно в полтора раза дороже.

Скорость возведения каркасных и бескаркасных ангаров

Строительство каркасных конструкций, естественно, начинается с заливки мощного тяжелого основания, способного выдержать нагрузку здания, стены которого состоят из множества металлических элементов. Подобная процедура, как правила занимает не менее 15 дней при благоприятной погоде (во время постоянных дождей или повышенной влажности заливка фундамента может растянуться на месяц). После того, как бетон набрал необходимый запас прочности, производится сборка металлокаркаса, на который при завершении строительства наращивается металлическая обшивка.

Возведение бескаркасных помещений происходит в 2 этапа. На первом из них специалисты собирают и готовят к установке арочную конструкцию, на втором – фиксируют ее на заранее залитом легком фундаменте. Также позволяет сократить время на строительство бескаркасных ангаров функциональные особенности элементов арки - каждый из них является ограждающей и несущей деталью одновременно.

Все эти обстоятельства дают нам право сделать следующий вывод: строительство бескаркасных конструкций осуществляется в полтора-два раза быстрее, нежели их каркасных аналогов.

ВАЖНО ЗНАТЬ!

В среднем, сроки возведения бескаркасных сооружений составляют от 20 до 30 дней. В основном, они зависят от комплектации будущей конструкции и ее модернизации дополнительными элементами.

Параметры надежности и долговечности конструкций

Естественно, в плане надежности долговечности более предпочтительно выглядят каркасные конструкции. За счет массивного фундамента, широких перегородок и других элементов, они являются гораздо более устойчивыми по сравнению с бескаркасными зданиями. Однако, данные характеристики обуславливают и ежегодные существенные затраты на поддержание нормального состояния ангара. К таким расходам можно причислить постоянный уход:

1. За фундаментом здания. Если в основании возникнет коррозия или любой другой дефект, это может повлечь за собой нарушение геометрии всей конструкции и существенную деформацию металлических листов, использовавшихся для обшивки стен.
2. За металлическим каркасом и обшивкой стен. Дело в том, что зачастую для снижения давления на фундамент строители каркасных ангаров уменьшают вес стен за счет более тонких металлических листов (нередко используется профнастил толщиной не более 0,5 миллиметра). Естественно, это делает стены помещения очень чувствительными к непогоде – без профилактики возникновения коррозии и ржавчины уже после года использования под воздействием снега и дождя металлоконструкции могут превратиться труху.

Что касается срока эксплуатации помещений, то здесь следует привести следующие цифры:

• Каркасные конструкции могут использоваться на протяжении 70-90 лет.
• Для бескаркасных ангаров максимально предельный срок использования установлен на отметке 50-70 лет.

Нюансы строительства и основные отличия между каркасными и бескаркасными ангарами

Итак, резюмируя вышеизложенное, мы можем назвать главные отличия при строительстве и эксплуатации каркасных и бескаркасных конструкций:

1. Разные виды фундамента. Каркасные сооружения требуют более мощного основания.
2. Повышенное использование металлических элементов при возведении каркасных ангаров. В первую очередь, они нужны для обустройства каркаса всего здания.
3. Каркасные сооружения требуют к себе гораздо больше внимания, нежели их бескаркасные аналоги. Поддерживать такие помещения в рабочем состоянии возможно лишь при условии постоянной профилактики разрушения стен и кровли, а также регулярного обследования фундамента на целостность.

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Для бескаркасных ангаров лучше всего подойдет ленточный фундамент, который заливается по периметру будущего здания. По свидетельству специалистов, подобное основание способно выдержать нагрузку конструкции, а также предоставляет возможность еще больше сэкономить на строительстве.

Подводим итоги: главные преимущества и недостатки каркасных и бескаркасных ангаров

Итак, к главным преимуществам каркасных ангаров можно отнести:

• Долговечность (срок эксплуатации достигает 90 лет).
• Надежность.
• Устойчивость к механическим повреждениям.

Наряду с тем, у таких помещений есть и ряд недостатков, а именно:

• Постоянный уход за металлической обшивкой и каркасом здания, а также его фундаментом.
• Дороговизна.
• Сравнительно длительный период строительства.

Достоинства бескаркасных конструкции заключаются в:

• Дешевизне возведения.
• Быстроте строительства.
• Возможности скоростной модернизации здания.
• Простоте в уходе.

Основные недостатки состоят в:

• Меньшем, нежели у каркасных аналогов, сроков эксплуатации.
• Недостаточных, по мнению некоторых специалистов, показателях устойчивости, особенно при использовании в экстремальных климатических условиях.

«АнгарСтройПроГарант» - Ваш надежный помощник в строительстве ангаров!

Не знаете к кому обратиться за помощью в строительстве каркасных и бескаркасных конструкций? Что ж, в таком случае рекомендуем купить сборно-разборный ангар в компании «АнгарСтройПроГарант», которая вот уже на протяжении нескольких лет занимает лидирующие позиции в данном сегменте рынка.

Заказав подобные конструкции у нас, Вы сможете не сомневаться в их высочайшем качестве, а также:

• Квалификации и огромном опыте наших сотрудников.
• Применении только самых лучших материалов.
• Впечатляющей скорости выполнения работ.
• Сдачи объекта в эксплуатацию в точно намеченный срок.

Особое внимание мы бы хотели обратить на ценовую политику нашей компании. Мы всегда заботимся о благосостоянии наших клиентов, поэтому стараемся предлагать максимально низкие цены на свою продукцию, которая, уверяем Вас, не нанесет серьезного удара по бюджету Вашего предприятия.

Заказать наши услуги Вы всегда можете наиболее удобным для Вас способом, а именно:

• При личном визите в наш офис.
• В телефонном режиме.
• Посредством электронной почты или же заполнения специальной формы на нашем веб-сайте.

Доверяйте строительство профессионалам – делайте выбор в пользу «АнгарСтройПроГарант»!

При строительстве ангарных помещений большую роль играют большая скорость строительства и простота использования помещения. Именно поэтому бескаркасные ангары смогут удовлетворить любого хозяина. Технология строительства этой конструкции является довольно простой, как, впрочем, и методика разборки и переноса ангара в другое место. Не смотря на то, что по стоимости производство бескаркасных ангаров обходится намного дешевле каркасного строительства, этим постройкам присущи высокие показатели прочности, надежности и долговечности. Вот почему многих наших соотечественников интересует, как возвести бескаркасный ангар своими руками.

Предназначение бескаркасного ангара

Раньше ангары использовались только в качестве стоянки для авиационной техники. Но сегодня спектр их предназначения сильно расширился. Сегодня ангар предназначается не только для самолетов. Бескаркасные ангары очень востребованы, особенно в последние годы, поскольку решают проблемы размещения небольших и средних предприятий, которые производят и хранят сырье или продукцию.

Основные качества этого сооружения - крытая металлическая конструкция с большой площадью. Большинство людей используют ангары для спортивных комплексов и сооружений, торговых центров, крыш, уникальных проектов частных домов, мансард и гаражей. Бескаркасный ангар может пригодиться и для коммерческих целей, к примеру, для выставочных залов, станций по ремонту и мастерских.

В промышленной сфере бескаркасные ангары также используются довольно часто - в качестве промышленных складов, станций сельскохозяйственной техники, производственных помещений, хранилищ продукции сельского хозяйства. В военной отрасли очень популярны авиационные ангары, склады продовольствия и казармы. Довольно часто ангар используется для хранения зерна или других продуктов.

Строительство сооружений для складов должно соответствовать установленным требованиям, которые учитывают сохранность различных продуктов. В зависимости от строительных правил, ангар может иметь разную комплектацию. Некоторые варианты обязательно должны иметь окна, двери, ворота, механизированную систему и т.д. Конструкции могут сдвигаться и раздвигаться. Складские помещения должны обязательно предусматривать проведенные вентиляцию и кондиционирование.

Виды ангаров бескаркасного типа

В наши дни бескаркасные ангары выполняют из металлоконструкций, которые обтянуты тентом или обшиты специальным покрытием. Поэтому бескаркасные ангары могут иметь множество вариантов комплектации.

Холодный ангар выполняется обычным способом. Его делают из металлического профиля или обтягивают специальной брезентовой тканью. Как правило, такой ангар предназначен для хранения оборудования или техники, а также для краткосрочного хранения грузов.

Утепленный ангар строиться немного по-другому. Между двойной аркой укладывается минеральная вата для утепления. Затем все заливается специальной пеной. Обычно бескаркасные арочные ангары возводятся в местности с тяжелыми климатическими условиями. Также утепленный вариант лучше применить для хранения продуктов, которые этого требуют.

Комплектация помещения во многом зависит от его прямого назначения: ворота, навесы, кран, балки, витражи, калитки, перегородки, остекление. Конструкционные комплекты могут расширяться по требованию владельцев. Помните, что ангар должен отвечать не только установленным правилам и нормам, но также комфортности и технической оснащенности работы персонала. Качественный ангар должен непременно обладать современными системами безопасности.

Достоинства бескаркасных ангаров

При возведении каркасной постройки необходимо сооружать сложные несущие элементы, дополнительные опоры и балочные конструкции. А вот при строительстве бескаркасных ангаров применяются самонесущие конструкции, что являются более выгодными и практичными с позиции экономичных показателей и функциональных параметров. Давайте рассмотрим детальнее достоинства бескаркасных ангаров:

• Легкость установки и разборки. Чтобы построить бескаркасное помещение, не нужно обладать квалифицированными знаниями. К тому же вы потратите на строительство ангара гораздо меньше времени, чем на постройку здания из кирпича или железобетона. Благодаря легкости металлоконструкции вы можете не закладывать мощный фундамент, а использовать для него винтовые сваи. Преимущество быстрой разборки ангара проявляется в том, что вы можете перенести его в более удобное место. Эта возможность делает бескаркасный ангар мобильным.
• Прочность конструкции. Несмотря на кажущуюся легкость, испытания подтвердили хорошую прочность бескаркасных сооружений. Отсутствие гаек, болтов и уплотнительных материалов позволяет строение эксплуатировать без проведения ремонта на протяжении более тридцати лет. Такое строение может выдерживать объем снежного покрова до 480 килограмм на метр квадратный и большую скорость ветра, примерно до 200 километров в час, при температуре от минус 50 до плюс 50 градусов по Цельсию. Поэтому такие сооружения являются весьма устойчивы. Также они водонепроницаемы и пожаробезопасны.
• Высокая скорость строительства. Часто детали для бескаркасного ангара привозят в уже собранном виде, поэтому современную модель можно построить в кратчайшие сроки. Арочные профили изготавливают сразу на строительной площадке при помощи листогибочной машины. Транспортировка оборудования является весьма простой, что предоставляет возможность работать даже в труднодоступных районах.
• Экономичность. Ангары возводятся довольно быстро, они не требуют дополнительных крепежных материалов, гидроизоляции и т.д. Цена бескаркасных арочных ангаров в 2 раза ниже стоимости каркасных конструкций. Останавливая свое решение на бескаркасном ангаре, вы экономите свое время и деньги. Новейшие технологии строительства без каркасов позволяют легко выполнить это сооружения самостоятельно.

Мифы о бескаркасном ангаре

При выборе ангарного сооружения люди часто пугаются бескаркасных сооружений, поскольку считают их менее качественными. Мы попытались развеять все мифы, касательно бескаркасных сооружений, чтобы вы смогли принять для себя наиболее удобное решение.

Миф №1. Можно выполнить каркасный ангар, который будет стоить дешевле, чем бескаркасный. Компании, которые предлагают строительство ангаров с каркасом, часто хитрят и называют стоимость самого каркаса. Но к этой цене следует прибавить фундамент, строительно-установочные работы, затраты на профнастил, логистику. Кроме этого, каркасное сооружение необходимо дополнительно изолировать от звуков и воды. В бескаркасных ангарах все элементы конструкции просто соединяются между собой и вальцуются, поэтому стоимость бескаркасного ангара достаточно демократичная. Такой подход обеспечивает 100-процентную герметичность без лишних затрат.

Миф №2. Чтобы организовать складское помещение, гораздо выгоднее использовать ангары каркасного типа. При устройстве складского хозяйства использование ангаров с прямыми стенами удобнее тем, что позволяет использовать все внутреннее пространство. По этой причине была просчитана разница в стоимости. Было установлено, что экономически выгоднее строить сооружения без каркаса. Бескаркасная постройка требует дополнительного пространства, но при этом все равно остается в два раза дешевле. Ангары, построенные без каркаса, быстро окупаются, поэтому являются более выгодным вариантом.

Миф №3. Ангары каркасного типа гораздо прочнее и долговечнее. Массивный металлический каркас, бесспорно, увеличивает прочность конструкции, но влечет за собой дополнительные затраты. Известно, что цена бескаркасных ангаров в два раза ниже каркасного. Кроме этого, если выполнить бескаркасный ангар по всем государственным стандартам, полученные параметры будут выдерживать все нагрузки ветра и снега. Бескаркасные сооружения не приходится часто ремонтировать и обслуживать. Благодаря используемой оцинкованной стали, вы сможете дополнительно сэкономить на обработке против коррозии.

Миф №4. Ангары каркасного типа строятся быстрее. Для каркасных сооружений необходимо строить глубокий фундамент. Далее необходимо установить каркас, стены и кровлю. Для бескаркасных ангаров фундамент можно не прокладывать. Он в большей степени служит для эстетики помещения. Необходимо просто смонтировать арочную конструкцию, каждый элемент которой является несущим и ограждающим, а затем установить ее.

Технология строительства бескаркасного ангара

Готовый ангар представляет собой сооружение, выполненное из специального профиля из металла. Бескаркасные ангары отличаются тем, что не имеют несущего каркаса. Вместо этого, в сборных ангарах делается металлическая арка. Именно ее используют в качестве основы. Хозяин сам определяет радиус и количество, а высота и длина рассчитываются по выбранным параметрам.

Пролеты стандартного ангара могут составлять от 8 до 24 метров, а высота будет зависеть от ширины арки и составлять от 4 до 12 метров соответственно. Монтаж ангара начинается с установки фундамента, а следующие работы заключаются в установке на основу строительных профилей. Благодаря простой технологии сборки ангар без каркаса является очень легким, поэтому конструкция не требует тяжелого фундамента.

Во время прокатки арочных профилей из оцинкованного стального листа применяется особая технология, которая предотвращает коррозию и увеличивает эксплуатационный срок помещения. Механизм машины, который придает профилю форму, вначале создает прямой профиль. Последующие действия образуют требуемый изгиб. Далее следует сборка конструкции на месте. Это очень удобно, но вы должны понимать, что очень важно соблюдать повышенные показатели надежности.

Ведь конструкция является относительно легкой, но при этом должна выдерживать повышенные нагрузки ветра, снега и т.д. При строительстве бескаркасного арочного ангара следует уделить особое внимание полу, который должен быть очень прочным. Если вы планируете работать в крытом производственном помещении, уровень звукоизолирования должен быть максимально высоким.

Проект бескаркасного ангара

Первым делом следует подготовить проект будущего ангара. Вы должны все тщательно продумать. На местности расположения конструкции не должно быть холмов, оврагов или источников воды. Заранее определитесь с размерами, количеством этажей и т.д. В конструкции могут быть предусмотрены окна и вентиляционные выходы. Зачастую купол ангара делают прозрачным при помощи органического стекла, специальных панелей или сотового поликарбоната. Такой подход позволит вам сэкономить на освещении помещения.

Во время проектирования не забудьте учесть требования, которые предъявляются к некоторым видам продуктов. В некоторых случаях ангары можно оснастить дополнительными помещениями, например, офисами, раздевалками, душевыми кабинками, столовыми и комнатами для отдыха персонала.

Закладка фундамента для ангара

Под бескаркасные ангары можно укладывать практически все виды фундамента, как на фото бескаркасных ангаров. Вид фундамента следует определять величиной тяжестей, качеством земли в основании фундамента, а также типом и весом сооружений, которые используются строительными материалами, опасностью морозного пучения и т.д. Для бескаркасных ангаров не стоит устанавливать фундамент глубокого заложения.

Как правило, используют мелкозаглубленную основу плитного или ленточного типа. Для этого необходимо вырыть траншею. Для подушки можно использовать средний или крупный гравий, шлак или щебень, а также другие похожие материалы. После кладки подушки можно приступать к заливке фундамента. Если вы планируете делать железобетонный фундамент, перед заливкой следует установить арматурный каркас.

Учтите, что арматура не должна касаться стенок опалубки. Приготовьте раствор и начинайте постепенно заливать основание. Очень важно утрамбовать его после заливки, чтобы там не осталось пузырьков с воздухом, которые в будущем могут привести к разрушению. Если на улице очень жарко, поверхность следует регулярно смачивать. Но если пойдет дождь, следует немедленно закрыть поверхность.

Обустройство бескаркасного ангара

Для следующего этапа вам понадобится рулонная оцинкованная сталь необходимого количества. Вы можете заказать этот материал у профессиональных строителей. Они привезут его на место, после чего вам останется только собрать конструкцию. Арки необходимо соединить между собой и установить на опорный металлокаркас. Они сшиваются при помощи забортовочной машины. Такой метод сделает будущее помещение водонепроницаемым.

Если вы проведете сварное соединение, перенести ангар будет практически невозможно. После этого необходимо установить двери и окна, инженерные сети и т.д. Впоследствии вы можете провести в ангар отопление и электричество. Инженерные коммуникации проводят в зависимости от прямого назначения ангара. Возможно, потребуется провести канализацию, вентиляцию, охранную систему, водо- и электроснабжение, отопление, связь, системы контроля и учета. В качестве покрытия можно задействовать профильный настил.

Утепление бескаркасного ангара

Внутри бескаркасного ангара может накапливаться конденсат и стекать по стенкам на пол или капать с потолка. Такое явление часто происходит в зимний период, при существенной разнице температуры снаружи и внутри. Чтобы этого избежать, следует выполнить утепление бескаркасного ангара своими руками, которое может делаться несколькими способами.

Вы можете произвести утепление при помощи накладок, например, крепления на подвесах или крючках. Между внутренней и внешней оболочками зданий можно произвести напыление пенополиуретаном. Также можно заложить утеплитель между внутренней и внешней оболочками зданий, установить сэндвич-панель с различными наполнителями.

Для утепления вы можете использовать практически все виды материалов для тепловой изоляции. Тепловые характеристики строения будут зависеть от вида и толщины утеплителя. Чтобы водяные пары не проникали в утеплитель, рекомендуется произвести укладку пароизоляционной пленки в один слой. На заключительном этапе необходимо разыскать брезентовую ткань. Можно использовать старые остатки или материал, который уже был в пользовании.

Эти лоскуты необходимо сшить между собой таким образом, чтобы получился купол. После этого ткань следует обработать специальным раствором для водонепроницаемости. Сшитый купол следует положить в 40-процентный раствор с хозяйственным мылом и оставить так на некоторое время. Когда ткань окончательно пропитается, следует переместить ее в 20-процентный раствор медного купороса. Пусть ткань также хорошо пропитается и затем высохнет. После этого следует положить брезентовую ткань, смоченную в специальном растворе, на утеплитель.

В настоящее время бескаркасные ангары считаются наиболее рентабельным и популярным видом построек, которые могут применяться для различных целей. Без дополнительных знаний и навыков вы сможете легко собрать конструкцию самостоятельно. Бескаркасный ангар обойдется вам в 2 раза дешевле, чем возведение каркасной конструкции, но при этом он не будет уступать последней по прочности, надежности, герметичности и долговечности. Мы надеемся, что предоставленная информация поможет вам разобраться в технологии строительства и сделать качественное сооружение!

Если вы решили доверить строительство ангара профессионалам, обратитесь к ТСК "Подрядчик", их сайт tsk38.ru

Вот видео процесса создания ангара от ТСК "Подрядчик":

Сооружения из металлоконструкций многофункциональны и просторны, пригодны для обустройства складов, торговых и офисных помещений. В компании «МК Монтеко» освоено качественное возведение быстровозводимых конструкций ангаров, в том числе «под ключ», которые могут быть построены по договору строительных услуг.

Быстровозводимые ангары

Снижение капитального строительства, во многом, связано не только с большими затратами, но и со сроками возведения капитального объекта. Металлические ангары становятся одним из самых оптимальных вариантов строительства.

Быстровозводимые ангары устанавливаются, в зависимости от сложности проекта и размеров, за несколько недель или несколько месяцев бригадой в несколько человек при отсутствии тяжелой строительной техники, а срок эксплуатации сооружения при соблюдении требований по его обслуживанию может достигать ста лет. Металлические ангары окупаются достаточно быстро. В зависимости от назначения и параметров объекта этот срок, обычно, не превышает пяти лет.

ООО «МК Монтеко» выполняет изготовление ангаров и строительство ангаров из металлоконструкций, включая производство ангаров «под ключ». Быстровозводимые ангары прочны, экологически безопасны, нетоксичны, безвредны и могут устанавливаться на любом грунте и в любое время года.

Невысокая стоимость ангара, в сравнении с капитальным объектом, очевидна, а водонепроницаемость и устойчивость к перепадам температуры делает их надежными сооружениями. Металлические ангары при смене места деятельности можно многократно демонтировать и перевозить для установки на другую площадку на ровной поверхности или даже на склоне.

Компания «МК Монтеко» осуществляет производство ангаров, изготовление ангаров и строительство ангаров самого различного типа и назначения

1 / 17

2 / 17

3 / 17

4 / 17

5 / 17

6 / 17

7 / 17

8 / 17

9 / 17

10 / 17

11 / 17

12 / 17

13 / 17

14 / 17

15 / 17

16 / 17

17 / 17

Преимущества ангаров

Строительство ангаров дает немалые преимущества, открывая широкие возможности предпринимателям и компаниям.

Преимуществами быстровозводимых ангаров являются:

• надежность, так как быстровозводимые ангары устойчивы к ветровым и снеговым нагрузкам, к изменениям температуры, образованию коррозии в связи с применением стали с оцинкованным покрытием, нанесением защитного полимерного слоя или краски с антикоррозийными присадками, а также по требованиям пожарной безопасности
• гибкость при установке в сейсмоопасных регионах по сравнению с объектами капитального строительства
• легкость конструктивных элементов ангара, снижающая затраты на транспортировку к месту установки
• долговечность, потому что срок эксплуатации металлических ангаров составляет минимум 50 лет в любых климатических условиях
• выгодная стоимость, экономичность по времени и затратам на проектирование и строительство
• практичность по полезной площади пространства из-за отсутствия колонн и балок
• мобильность по демонтажу по принципу «конструктора» и транспортировке
• энергоэффективность, благодаря установке изнутри многослойных утепленных панелей или фольгированной стекловаты.

Построить ангар под ключ можно в короткие сроки и для его установки не нужен массивный фундамент. Быстровозводимые ангары устанавливаются на легком ленточном или монолитном столбчатом фундаменте.

Правильное проектирование и расчет металлических элементов ангара способствуют организации свободной планировки помещения с большими пролетами без опор.

Пишите нам